因?yàn)槠鋺?yīng)用廣泛，特點(diǎn)頗多。外圓磨床主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)、外圓表面。適用于機(jī)械加工車間、工具車間、機(jī)修車間等單件、小批零件加工。

可廣泛使用于軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和通常機(jī)械制作廠等進(jìn)行精細(xì)零件的磨削加工，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)磨床產(chǎn)物需要旺盛，產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿意需要，且以低端為主。

在運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)程中具有的控制系統(tǒng)以及簡(jiǎn)略的cao作，這樣的磨床有老練的技能，數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高，低出資以及*的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性等要素。

表面研磨定位精度和重復(fù)精度高，易于保證零件大小的一致性。只要工藝設(shè)計(jì)和程序合理、正確、細(xì)致，保證零件要求的精度，也便于進(jìn)行質(zhì)量控制過程。

根據(jù)工件的材料和形狀，采用不同的夾緊和定位方法。

在磨床上，加工過程趨于集中，使用相同的基準(zhǔn)是非.常重要的。方便新產(chǎn)品的開發(fā)和修改。

磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的技術(shù)和設(shè)備，通過加工程序可以使復(fù)雜的形狀和高精度的零件加工。當(dāng)產(chǎn)品修改，改變?cè)O(shè)計(jì)，只要改變程序，不需要設(shè)計(jì)工具。因此，外圓磨床可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，為新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)提供快捷的途徑。

在數(shù)控編程中，所有的點(diǎn)、線、維和位置都是基于編程的起源。表面磨削加工是能夠再次夾在多個(gè)處理表面，通常只先測(cè)試，這樣你就可以節(jié)省許多中間過程的普通機(jī)床加工時(shí)間,外圓磨床零件加工質(zhì)量穩(wěn)定，帶來方便后續(xù)過程，綜合效率顯著提高。