數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床采用機(jī)電一體的結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高。可選擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償，配置主動(dòng)測量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。

　　數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床在使用的過程中能夠較好的實(shí)現(xiàn)其端面、裝夾以及內(nèi)孔等多階孔的磨削加工，設(shè)備的導(dǎo)軌精度高，在運(yùn)行的過程中具有抗振性。在進(jìn)行加工的過程中，一般情況下是對(duì)于一些大型的零部件進(jìn)行磨削工作，在使用的過程中主要對(duì)零件內(nèi)孔以及端面進(jìn)行磨削，該設(shè)備因?yàn)槭菙?shù)控的，所以可達(dá)到其很多零件加工需求。

　　數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床在進(jìn)行以下方式的研磨時(shí)效.果出眾。

　　1、內(nèi)徑研磨：內(nèi)徑研磨附件研磨內(nèi)徑，只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。

　　2、端面研磨：將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn)，并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。

　　3、直徑研磨：小量生產(chǎn)時(shí)，自動(dòng)進(jìn)刀配合無火花定時(shí)器，可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時(shí)，二段式自動(dòng)進(jìn)刀加上二段式測量器，可提供良好的產(chǎn)量和研磨效.果。

　　4、斜度研磨：工作物可由夾頭或兩頂心支撐，工作臺(tái)與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整容易。

　　5、橫徑研磨：自動(dòng)間歇進(jìn)刀和油壓驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)使工作物得到有效的橫徑研磨。

　　6、肩部研磨：工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時(shí)，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。